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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
緊湊型SMC帶導(dǎo)桿氣缸MGCMB40-50
若氣源正常,拆解導(dǎo)桿端蓋,檢查導(dǎo)桿潤滑狀態(tài):若潤滑脂干涸,清潔導(dǎo)桿后重新涂抹**潤滑脂;若導(dǎo)桿無磨損,再拆解氣缸本體,清潔內(nèi)壁油污(用無塵布蘸異丙醇擦拭),重新組裝后通氣測試。
詳情介紹:
緊湊型SMC帶導(dǎo)桿氣缸MGCMB40-50

潤滑維護(hù)
導(dǎo)桿與軸承(或軸套)的配合部位需定期添加潤滑脂(推薦使用 CKD **型號或符合 NSF H1 標(biāo)準(zhǔn)的食品級潤滑脂,尤其在食品、醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用時),每月至少 1 次,確保導(dǎo)向順暢,減少磨損。
若氣缸自帶油霧潤滑裝置,需檢查油霧器油量是否充足,油路是否通暢,避免因缺油導(dǎo)致導(dǎo)桿干摩擦。
氣源處理檢查
確保氣源清潔干燥:壓縮空氣中的水分、油污或雜質(zhì)會導(dǎo)致密封件老化、導(dǎo)桿銹蝕,需定期排水(過濾器)、更換濾芯,建議氣源露點(diǎn)溫度低于環(huán)境溫度 10℃以上。
潤滑管理:導(dǎo)向軌及滑塊滑動部位需定期加注 CKD **的專用潤滑脂,注油點(diǎn)通常為滑塊兩側(cè)的油嘴。一般環(huán)境每運(yùn)行 50km 或 3 個月潤滑 1 次,粉塵、潮濕環(huán)境每 2 周 1 次,注油量以潤滑脂從間隙微微溢出為宜。
密封系統(tǒng)檢查:檢查無桿側(cè)密封帶是否有磨損、裂紋或老化,若表面出現(xiàn)明顯劃痕或密封**,需整體更換密封帶組件。檢查端蓋密封件,如 O 型圈、防塵圈是否老化、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
導(dǎo)向精度檢測:用百分表測量滑塊的直線度和平行度,*差時需調(diào)整安裝基座或檢查導(dǎo)向軌是否變形。手動推動滑塊全行程運(yùn)動,感受阻力是否均勻,若某段阻力異常增大,可能是導(dǎo)向軌磨損或有異物,需拆解清理或更換導(dǎo)軌。
可能原因:1. 氣源壓力不足或氣管堵塞;2. 導(dǎo)桿潤滑不足導(dǎo)致摩擦力增大;3. 氣缸內(nèi)壁油污堆積,活塞運(yùn)動阻力增加。維修步驟:
先排查氣源:用壓力表測量進(jìn)氣壓力(STG 額定壓力通常為 0.15-0.7MPa),若壓力低,檢查減壓閥是否故障;若壓力正常,拆 trachea(氣管),用壓縮空氣吹洗氣管,排除堵塞。

潤滑維護(hù)
導(dǎo)桿與軸承(或軸套)的配合部位需定期添加潤滑脂(推薦使用 CKD **型號或符合 NSF H1 標(biāo)準(zhǔn)的食品級潤滑脂,尤其在食品、醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用時),每月至少 1 次,確保導(dǎo)向順暢,減少磨損。
若氣缸自帶油霧潤滑裝置,需檢查油霧器油量是否充足,油路是否通暢,避免因缺油導(dǎo)致導(dǎo)桿干摩擦。
氣源處理檢查
確保氣源清潔干燥:壓縮空氣中的水分、油污或雜質(zhì)會導(dǎo)致密封件老化、導(dǎo)桿銹蝕,需定期排水(過濾器)、更換濾芯,建議氣源露點(diǎn)溫度低于環(huán)境溫度 10℃以上。
潤滑管理:導(dǎo)向軌及滑塊滑動部位需定期加注 CKD **的專用潤滑脂,注油點(diǎn)通常為滑塊兩側(cè)的油嘴。一般環(huán)境每運(yùn)行 50km 或 3 個月潤滑 1 次,粉塵、潮濕環(huán)境每 2 周 1 次,注油量以潤滑脂從間隙微微溢出為宜。
密封系統(tǒng)檢查:檢查無桿側(cè)密封帶是否有磨損、裂紋或老化,若表面出現(xiàn)明顯劃痕或密封**,需整體更換密封帶組件。檢查端蓋密封件,如 O 型圈、防塵圈是否老化、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
導(dǎo)向精度檢測:用百分表測量滑塊的直線度和平行度,*差時需調(diào)整安裝基座或檢查導(dǎo)向軌是否變形。手動推動滑塊全行程運(yùn)動,感受阻力是否均勻,若某段阻力異常增大,可能是導(dǎo)向軌磨損或有異物,需拆解清理或更換導(dǎo)軌。
可能原因:1. 氣源壓力不足或氣管堵塞;2. 導(dǎo)桿潤滑不足導(dǎo)致摩擦力增大;3. 氣缸內(nèi)壁油污堆積,活塞運(yùn)動阻力增加。維修步驟:
先排查氣源:用壓力表測量進(jìn)氣壓力(STG 額定壓力通常為 0.15-0.7MPa),若壓力低,檢查減壓閥是否故障;若壓力正常,拆 trachea(氣管),用壓縮空氣吹洗氣管,排除堵塞。
緊湊型SMC帶導(dǎo)桿氣缸MGCMB40-50