這對于SMC電磁閥的原理、安裝和維護是足夠的
    SMC電磁閥是以壓縮空氣為動力源，氣缸為執(zhí)行機構，借助電動閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件驅動閥門，實現(xiàn)開關或比例調節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號，完成對管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)的調節(jié)。氣動調節(jié)閥具有控制簡單、響應快、本質安全等特點，無需附加防爆措施。
    常由氣動執(zhí)行機構和SMC電磁閥連接、安裝調試組成。氣動執(zhí)行機構可分為單動執(zhí)行機構和雙動執(zhí)行機構。單動執(zhí)行器中有回位彈簧，但雙動執(zhí)行器中沒有回位彈簧。單作用執(zhí)行機構在失去原點或突然失效時，能自動恢復到閥門設定的開啟或關閉狀態(tài)。
    根據(jù)作用形式，氣動調節(jié)閥可分為氣開型和氣關型，即所謂的常開型和常閉型。氣動調節(jié)閥的氣開或氣關通常是通過執(zhí)行機構的正負作用和閥結構的不同裝配方式來實現(xiàn)的。
    閥門定位器是調節(jié)閥的主要附件，廣泛與氣動調節(jié)閥配套使用。它接收調節(jié)器的輸出信號，用輸出信號控制氣動調節(jié)閥。當調節(jié)閥動作時，閥桿的位移通過機械裝置反饋給閥門定位器，閥位狀態(tài)通過電信號傳遞給上位系統(tǒng)。根據(jù)閥門定位器的結構和工作原理，可分為氣動閥門定位器、電動氣動閥門定位器和智能閥門定位器。
    閥門定位器可以增加調節(jié)閥的輸出功率，減小調節(jié)信號的傳輸滯后，加快閥桿的運動速度，提*閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力，消除不平衡力的影響，從而**調節(jié)閥的正確定位。
    氣動執(zhí)行機構和電動執(zhí)行機構分為直行程和角行程。用于自動和手動開閉各種切割門和風板。
    (1) SMC電磁閥閥的安裝位置離地面應有一定*度，閥的上下部分之間應有一定的空間，便于拆卸和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節(jié)閥，必須便于操作、觀察和調整。
    (2) SMC電磁閥應安裝在水平管道上，并與管道垂直。一般情況下，應在閥門下方支撐，以確保穩(wěn)定性和可靠性。特殊情況下，當調節(jié)閥需要水平安裝在垂直管道上時，還應支撐調節(jié)閥(小口徑調節(jié)閥除外)。安裝時，應避免調節(jié)閥受到附加應力)。
    (3) SMC電磁閥的工作環(huán)境溫度在(-30~+60)范圍內不應大于95%95%和95%的相對濕度。
    (4) SMC電磁閥前后應有直管段，其長度不小于管徑(10d)的10倍，以避免閥門的短直管段影響流量特性。
    (5) 如果調節(jié)閥的直徑與工藝管道的直徑不同，則應使用減壓管進行連接。安裝小口徑調節(jié)閥時，可采用螺紋連接。閥體上的流向箭頭應與流向一致。
    (6) 設置旁通管。其目的是便于切換或手動操作，并且控制閥可以在不停機的情況下進行維護。
    (7) 調節(jié)閥安裝前，應徹底管道內的污垢、焊渣等雜物。    
    常用定位器采用機械力平衡原理，即噴嘴擋板技術，主要有以下故障類型：
    (1) 由于采用機械力平衡原理，活動部件多，易受溫度和振動的影響，導致調節(jié)閥的波動;
    (2) 采用噴嘴擋板技術，由于噴嘴孔很小，容易被灰塵或不清潔的氣源堵塞，使定位器不能正常工作;
    (3) 利用力的平衡原理，彈簧的彈性系數(shù)會在不好的位置發(fā)生變化，導致控制閥的非線性控制和控制品質的下降。
    (4) 智能定位器由微處理器(CPU)、a/D、D/a轉換器等組成。其工作原理與普通定位器不同。給定值和實際值之間的比較純粹是電信號，而不是力平衡。從而克服了傳統(tǒng)定位器力平衡的缺點。但是，在緊急停止情況下，如緊急切斷閥、緊急排氣閥等，這些閥門必須固定在一定的位置。只有在發(fā)生緊急情況時，它們才需要可靠地動作，并長時間停留在某一位置，這容易造成電能轉換器失控，小信號不動作。此外。由于閥門用位置傳感器電位器在現(xiàn)場工作，電阻值容易變化，造成小信號不動作，大信號全開的危險情況。因此，為了**智能定位器的可靠性和可用性，必須經常對其進行測試。